關(guān)于濕式除塵.拋光打磨一體機過(guò)濾式和霧化式的濕潤度抑爆專(zhuān)業(yè)性技術(shù)論證
關(guān)于過(guò)濾式和洗滌式霧化式抑爆的粉塵處理上的專(zhuān)業(yè)技術(shù)進(jìn)行了反復測試,發(fā)現市場(chǎng)上生產(chǎn)的濕式(過(guò)濾式)拋光打磨機,存在著(zhù)弊端,粉塵濕除率大概60%,尚有40%粉塵隨風(fēng)機出口排放,因收塵口開(kāi)大了,高了,形成不了水幕,就沒(méi)有嚴密的屏障,故有粉塵逃逸進(jìn)入腔體,在腔體內經(jīng)過(guò)過(guò)濾填料,打磨產(chǎn)生的粉塵及打磨材料容易堵塞過(guò)濾層,存在著(zhù)極大的安全隱患,一旦遇上明火或者打磨產(chǎn)生的火花,馬上引燃起爆,堵塞在過(guò)濾層里的粉塵會(huì )產(chǎn)生二次,乃至連環(huán)炸。過(guò)濾材料堵塞后不容易清理,實(shí)屬淘汰工藝。去年溫州,寧波,蘇州常有小事故發(fā)生,應急管理部安排專(zhuān)家實(shí)地調研。實(shí)行整頓過(guò)濾式一體機,尋求更安全抑爆的一體機。
KA-PG KS-SD KS-DM KS-CC系列產(chǎn)品
工作原理及創(chuàng )意結構
除塵箱體結構設計 : 采 用精密鈑金式結 構 , 全部由不銹鋼17Cr-4.5Ni-6Mn-N材料制作,下料折邊焊接裝配工藝構成的霧化式抑爆除塵器,包括一拖一,一拖二,一拖四,一拖六的拋丸機專(zhuān)項除塵設備,及激光切割,打磨拋光等產(chǎn)生的粉塵處理裝置,位前置裝卸式彎通,直通接頭,口徑由Φ80-Φ300不等通徑組成,合理控制拋丸機產(chǎn)生的粉塵收塵及拋光打磨下來(lái)的飄逸粉塵,毛口,鋼渣。除塵箱體中間上方開(kāi)有圓形風(fēng)口,與離心風(fēng)機喇叭口連接,風(fēng)孔通過(guò)霧化W型風(fēng)道內與霧化處理室,收塵口連通,除塵風(fēng)道的開(kāi)口處,有離心風(fēng)機產(chǎn)生的負壓收塵,使粉塵進(jìn)入處理箱體,由循環(huán)水經(jīng)過(guò)斜板沖刷下來(lái)形成的水幕,成立了第1道自然遮灰屏障,讓部分粉塵入水。在收塵口源頭設計了一款水幕裝置,前端處設置自激狼牙,使水幕和自激霧化形成交叉夾擊,對源頭粉塵進(jìn)行阻擊,逃逸的粉塵間接進(jìn)入霧化發(fā)生器,通過(guò)離心風(fēng)作用,以自激方式,讓霧化處理室內充滿(mǎn)激烈而回旋的水珠水霧,迫使粉塵與水100%攪合,然而達到了抑爆效果。廢渣沖洗水槽有出渣口,和循環(huán)水池連通。
所述機體中設有霧化室、霧化發(fā)生器,收塵口安裝一片回旋風(fēng)折板,隔空收塵負壓回旋導致的不均水幕,一道沖水斜板的水幕裝置,加一道遮攔狼牙,激化水花導致霧化,霧化水珠水霧包裹著(zhù)粉塵鋼渣等擊落水中,使粉塵及鋼渣100%濕身,(W型回旋式自激噴淋霧化除塵系統,)??茖W(xué)合理布局W型霧化風(fēng)道打灰打水,循環(huán)水池位于霧化室后側,并使其連通,廢渣被循環(huán)水沖刷到孔狀過(guò)濾格內進(jìn)行過(guò)濾,及分離過(guò)橋式過(guò)濾進(jìn)入儲水水泵池。粉塵鋼渣等雜物留在過(guò)濾格內,(一日一清理,由工人下班帶出,傾倒于某處,進(jìn)行集中處理。)經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水,進(jìn)入水槽,由強力污水水泵運行循環(huán)。霧化式抑爆除塵器.終的目的是提供一種水,塵,運用風(fēng)的離心原理,使粉塵,鋼渣沾水入水,100%使之與水嚴密澆合,起到抑爆除塵作用,符合了GB15577-2018粉塵防爆標準所產(chǎn)生的(濕式除塵防爆拋光一體機)設計及推廣初衷。達到了當地安監,環(huán)保兩部門(mén)要求。排出循環(huán)水及廢棄物進(jìn)行過(guò)濾分離,也就是一臺運用離心風(fēng)管路和水處理相互配合的粉塵廢氣處理裝置。
傳統的沙打拋光VS(霧化抑爆拋光打磨一體機)
1):職業(yè)健康。
傳統拋光機:所產(chǎn)生的粉塵:容易得矽肺(silicosis)是塵肺,是一種職業(yè)病,它的發(fā)生及嚴重程度,取決于空氣中粉塵的含量和粉塵中二氧化硅的含量,以及與人的接觸時(shí)間等。長(cháng)期在二氧化硅粉塵含量較高的地方,如采礦、翻砂、噴砂、拋光、制陶瓷、制耐火材料等場(chǎng)所工作的人易患此病。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后的粉塵含量,
就是指工作人員呼吸道處的粉塵含量前后對比。根據安監總廳安健〔2017〕34號《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2.1-2007)安全生產(chǎn)和職業(yè)健康執法專(zhuān)項行動(dòng)標準規定,即:時(shí)間加權平均濃度總塵限值4mg/m3、呼塵限值1.5mg/m3。完全超過(guò)了地方環(huán)保標準。有效改善了工人惡劣的作業(yè)環(huán)境、然而提高了企業(yè)的競爭力。
2):安全生產(chǎn)
拋光產(chǎn)生粉塵濃度達到一定的值后,輕度發(fā)生火災,重度發(fā)生,造成不可挽回的損失。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后,沙打拋光打磨所產(chǎn)生的粉塵氣體,經(jīng)吸塵罩在風(fēng)機引力的作用下,經(jīng)過(guò)支管再到主風(fēng)管,進(jìn)入料口的含塵廢氣廢料,在遇到大面積噴淋(水幕裝置)將所有粉塵必須經(jīng)過(guò)水幕,自激,洗滌,霧化四道狙擊,易爆粉塵經(jīng)過(guò)水的運作100%濕身后,易燃易爆性能化解為無(wú)。達到了抑爆目的。
3):噪聲污染
打磨、拋光、所產(chǎn)生噪聲,≥90分貝。工廠(chǎng)噪聲。工廠(chǎng)噪聲不僅直接危害生產(chǎn)工人,對附近居民的影響也很大。工業(yè)噪聲中, 一般電子工業(yè)和輕工業(yè)的噪聲在90分貝以下,紡織廠(chǎng)噪聲在90至100分貝之間,機械工業(yè)在8 0至120分貝之間,工業(yè)噪聲是造成職業(yè)性耳聾的主要原因。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后,進(jìn)行基座分離組合,用消聲棉鋪墊風(fēng)道,覆蓋風(fēng)噪,洗滌式霧化降低拋光機產(chǎn)生的噪音,噪聲降低到7.-77db。符合《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008中三類(lèi)功能區限值為晝間85分貝以?xún)取?/span>
4):環(huán)境污染.節能減排
根據GB 3838中Ⅳ、Ⅴ類(lèi)水域和排入GB3097中三類(lèi)污水,執行二級標準。實(shí)行污染物總量控制,以保證受納水體水質(zhì)符合規定用途的水質(zhì)標準。拋光所產(chǎn)生廢水的作業(yè),采用直排大約日耗水量30-500KG,造成周邊環(huán)境,土壤污染。和污水排放標準 嚴重相抵觸。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后,根據浙江省統籌“五水共治”規劃。就是要變污水為清水,恢復水生態(tài);就是要化害為利,保障水安全;經(jīng)過(guò)環(huán)保不沾布精密過(guò)濾,濾出環(huán)保清水,使廢棄物分離(可另利用回收)而精密過(guò)濾后廢水進(jìn)行內循環(huán),原則上不外排,(循環(huán)用水)每天內耗水量約10-30KG.不產(chǎn)生二次污染。符合:Ⅳ類(lèi)(四類(lèi)地表水)適用于一般工業(yè)用水區。
安全:相應(工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計GB/T50087-2013)規范,
濕性收塵能力達到100%,濕性粉塵起到抑爆作用。相應GB/T15577-2018粉塵防爆安全規程。設備噪聲73-77db.
(職業(yè)健康)符合(工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準規范GB12348-2008中三類(lèi)功能區限值為晝間85db標準以?xún)龋?/span>
能效:設備使用電機符合GB18613-2020節能三級能效或三級能效以上。
(環(huán)境保護)
長(cháng)時(shí)間水質(zhì)不變,每天耗水大約10-30KG,內循環(huán)原則不外排,沒(méi)造成二次污染。
量身定制霧化式抑爆除塵器,符合現場(chǎng)工況,起到了耐爆抑爆效果,降低的噪音,的操控系統,過(guò)濾水內循環(huán)不外排設計及完美的除塵方案,在安全生產(chǎn)的同時(shí),金屬過(guò)濾水沒(méi)有外排的二次污染,相應了國家綠水青山的環(huán)保政策。即保護了員工的職業(yè)健康,而使企業(yè)節能省耗,車(chē)間環(huán)境得到了改善,職業(yè)健康使員工快樂(lè )的工作,安全生產(chǎn)使社會(huì )和諧穩定。